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Propulseur DME synthétique cryogénique à base de diméthyléther

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Lieu d'origine: Chine du shandong

Nom de marque: JIURUNFA

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: DEM

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Quantité de commande min: 1T

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Bouteilles de 50 kg/100 kg ou réservoirs ISO

Délai de livraison: 7-15 jours

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Réactivité:	Réagit violemment avec des agents oxydants puissants	Solubilité dans l'eau:	légèrement soluble
Point d'ébullition:	- 24,9 °C	Pression de vapeur:	50,5 bar à 20 °C
Point de fusion:	-138,5 °C	Température d'auto-prition:	200 °C
Usages:	Carburant, aérosol, réfrigérant	Formule chimique:	Pour les métaux non ferreux

Réactivité:	Réagit violemment avec des agents oxydants puissants
Solubilité dans l'eau:	légèrement soluble
Point d'ébullition:	- 24,9 °C
Pression de vapeur:	50,5 bar à 20 °C
Point de fusion:	-138,5 °C
Température d'auto-prition:	200 °C
Usages:	Carburant, aérosol, réfrigérant
Formule chimique:	Pour les métaux non ferreux

Product Description

Propulseur de Diméthyléther (DME) Cryogénique Synthétique Personnalisé

Description du produit

Le diméthyléther (DME) est produit par deux méthodes principales : la méthode en une étape et la méthode en deux étapes. La méthode en une étape synthétise le DME directement à partir du gaz brut, tandis que la méthode en deux étapes produit d'abord du méthanol à partir du gaz de synthèse avant de le déshydrater pour créer du DME.

Production par la méthode en une étape

Ce procédé convertit le gaz naturel ou la gazéification du charbon en gaz de synthèse, qui entre ensuite dans un réacteur de synthèse. Le réacteur effectue simultanément les réactions de synthèse du méthanol et de déshydratation du méthanol. Le mélange résultant est séparé par distillation pour obtenir du DME, le méthanol n'ayant pas réagi étant recyclé dans le réacteur.

La méthode en une étape utilise généralement un système de catalyseur bifonctionnel combinant :

Catalyseurs de synthèse du méthanol (par exemple, catalyseurs à base de Cu-Zn-Al(O), BASF S3-85, ICI-512)
Catalyseurs de déshydratation du méthanol (par exemple, alumine, SiO2-Al2O3 poreux, tamis moléculaires de type Y/ZSM-5)

Production par la méthode en deux étapes

Cette méthode synthétise d'abord le méthanol à partir du gaz de synthèse, puis le déshydrate à l'aide de catalyseurs solides (généralement des tamis moléculaires γ-Al2O3/SiO2 ZSM-5) à 280-340°C et à une pression de 0,5-0,8 MPa. Le procédé permet d'obtenir une conversion du méthanol de 70 à 85 % par passage avec une sélectivité du DME >98 %.

Comparaison clé :La méthode en une étape offre des procédés plus simples, des équipements plus petits et des coûts inférieurs, tandis que la méthode en deux étapes produit du DME de plus grande pureté (99,9 %) avec une technologie mature et un post-traitement plus simple.

Paramètres de spécification

Paramètre	Valeur
Formule chimique	C₂H₆O
Masse moléculaire	46,07 g/mol
État	Gaz à température et pression normales
Densité	~1,908 kg/m³ (à 21,1°C, 1 atm)
Point de fusion	-141,5°C
Point d'ébullition	-24,8°C
Point d'éclair	-41,1°C
Point d'inflammation	350°C
Limites d'explosion	3,4 % (inférieure) à 18 % (supérieure) dans l'air
Indice d'octane	>55

Caractéristiques

Respectueux de l'environnement : La combustion ne produit que du CO₂ et de l'eau sans oxydes de soufre ni particules
Haute pureté : Convient aux applications sensibles comme les propulseurs d'aérosols
Efficacité énergétique : Pouvoir calorifique élevé en tant que carburant alternatif
Facilement transportable : Stockable sous forme liquide sous pression modérée

Avantages

Combustion propre sans émissions de suie
Applications industrielles, automobiles et domestiques polyvalentes
Alternative rentable au GPL et au diesel
Stockage stable avec un risque minimal de dégradation
Production fiable à partir de méthanol/gaz naturel abondant

Applications

Carburant :
- Remplacement du GPL pour la cuisine
- Alternative au diesel pour les véhicules/la production d'électricité
Propulseur d'aérosol : Cosmétiques, produits pharmaceutiques, sprays ménagers
Matière première chimique : Sulfate de diméthyle, production d'acide acétique
Réfrigérant : Agent de refroidissement efficace
Soudage/Découpe : Applications de carburant oxy-DME

Technologie

Notre production de DME utilise une technologie avancée de déshydratation catalytique en phase gazeuse du méthanol, produisant du DME de qualité carburant (>99,0 % de concentration). Une purification supplémentaire par des tours d'élimination des impuretés donne du DME raffiné (99,9 %) et de haute pureté (99,99 %).

Théorie

La stabilité chimique et le faible poids moléculaire du DME permettent diverses applications énergétiques/chimiques. Réaction de combustion :

CH₃OCH₃ + 3O₂ → 2CO₂ + 3H₂O + Énergie

Service

Spécifications personnalisées pour différentes industries
Support logistique mondial pour un transport sûr
Assistance technique pour le dépannage des applications
Support client 24h/24 et 7j/7

Processus de production

Déshydratation du méthanol à l'aide de catalyseurs acides solides
Purification à >99,99 % de pureté
Stockage sous pression pour la distribution

Instructions d'utilisation

Manipuler dans des zones bien ventilées avec un équipement de protection individuelle approprié
Conserver dans des récipients scellés et pressurisés, à l'abri de la chaleur
Transporter conformément aux réglementations de sécurité

Précautions

Éviter l'exposition à des températures élevées
Utiliser des récipients étanches et des protocoles de sécurité
Installer des pare-flammes dans les systèmes DME
Porter des gants et des masques de protection

Tags:

Contacts: Mr. Sales

Téléphone: 86-531-88978007

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