Rubberindustrie Zinkoxide als versterkingsmiddel activerend en vulcanisatie versneller

Rubberindustrie: Gebruikt als versterkingsmiddel, activator en vulkanisatieversneller zinkoxide

Basisintroductie van zinkoxide

Zinkoxide (ZnO) is een anorganische verbinding bestaande uit één zinkatoom en één zuurstofatoom. Het komt meestal voor in de vorm van wit tot lichtgeel poeder, is niet-toxisch en smaakloos, en is moeilijk oplosbaar in water en organische oplosmiddelen, maar oplosbaar in zuren en sterke basen. Zinkoxide heeft een hoge thermische en chemische stabiliteit, met een smeltpunt van ongeveer 1975°C en een kookpunt tot 2360°C. De kristalstructuur is divers, waarvan de meest voorkomende de hexagonale wurtzietstructuur is, die zinkoxide uitstekende elektrische, optische en piëzo-elektrische eigenschappen geeft. Zinkoxide wordt veel gebruikt in de industrie, geneeskunde en wetenschappelijk onderzoek vanwege zijn veelzijdigheid.

Zinkoxide Parameters

Berekeningsproces van de relatieve molecuulmassa van zinkoxide

De relatieve molecuulmassa van zinkoxide (ZnO) kan worden berekend door eenvoudige optelling. De atoommassa van zink is ongeveer 65,38 en de atoommassa van zuurstof is ongeveer 16,00, dus de relatieve molecuulmassa van zinkoxide is 65,38 + 16,00 = 81,38. In praktische toepassingen wordt deze waarde meestal afgerond op 81,39. Dit berekeningsproces laat zien hoe de relatieve molecuulmassa van een verbinding kan worden afgeleid van de relatieve atoommassa van een atoom, wat een van de basisvaardigheden is in chemische berekeningen.

Toepassingsscenario's van de relatieve molecuulmassa van zinkoxide

Vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen wordt zinkoxide veel gebruikt in veel gebieden. In de rubberindustrie wordt zinkoxide vaak gebruikt als versterkingsmiddel en activator om de corrosiebestendigheid, scheurweerstand en elasticiteit van rubber te verbeteren. Zinkoxide speelt ook een belangrijke rol in producten zoals kunststoffen, keramiek, glas, cement, rubber, smeermiddelen, verven, zalven, lijmen, kitmaterialen, pigmenten, voedsel, batterijen, ferrietmaterialen en vlamvertragers. Daarnaast kan zinkoxide ook worden gebruikt als schuurmiddel voor tandpasta. De milde schurende werking kan vuil en tandplak op het tandoppervlak effectief verwijderen en tegelijkertijd het tandglazuur beschermen tegen schade. In de medische sector kan zinkoxide worden gebruikt om zalven, zinkpasta's, pleisters, etc. te maken, die antibacteriële en anti-ultraviolette eigenschappen hebben.

Voordelen

1. Superieure Kwaliteit: Geproduceerd met geavanceerde direct-methode technologie, wat zorgt voor consistente kwaliteit en zuiverheid.
2. Veelzijdigheid: Geschikt voor meerdere industrieën zoals rubber, keramiek en cosmetica.
3. Milieuvriendelijk: Laag gehalte aan zware metalen en veilig voor een breed scala aan toepassingen.
4. Uitstekende Prestaties: Biedt verbeterde versterking, thermische stabiliteit en UV-bescherming.

Toepassingen

1. Rubberindustrie: Gebruikt als versterkingsmiddel, activator en vulkanisatieversneller.
2. Keramiek: Verbetert de witheid, sterkte en thermische stabiliteit.
3. Verven & Coatings: Werkt als pigment en anti-corrosiemiddel.
4. Cosmetica: Gebruikt in zonnebrandmiddelen en huidverzorgingsproducten als UV-absorbeerder.
5. Farmaceutica: Functioneert als antisepticum en adstringent in zalven.
6. Landbouw: Dient als micronutriënt in meststoffen en diervoederadditieven.

Productietechnologie

De directe methode, ook bekend als het Franse proces, omvat de volgende stappen:
1. Grondstofselectie: Hoogzuivere zinkmaterialen zoals zinkerz of zinkschroot worden gebruikt.
2. Smelten: Zink wordt verwarmd en verdampt.
3. Oxidatie: Zinkdamp reageert met zuurstof in een gecontroleerde omgeving om fijn zinkoxidepoeder te produceren.
4. Verzameling en Verwerking: Het resulterende ZnO wordt verzameld, gefilterd en geclassificeerd om de kwaliteit en uniformiteit te waarborgen.

Theorie

De productie van zinkoxide via de directe methode is gebaseerd op het principe van oxidatie van metallisch zink in aanwezigheid van zuurstof. De chemische reactie is:
2Zn + O₂ → 2ZnO
Dit proces zorgt voor de vorming van hoogzuiver zinkoxide met een uniforme deeltjesgrootte.

Service

1. Technische Ondersteuning: Biedt begeleiding bij producttoepassing en gebruik.
2. Maatwerk: Pas specificaties aan op basis van de eisen van de klant.
3. Beschikbaarheid van Monsters: Gratis monsters voor testen en evaluatie.
4. Logistiek: Efficiënte verzend- en bezorgdiensten.

Verpakking & Opslag

1. Verpakking: Verpakt in zakken van 25 kg of jumbozakken van 1 MT. Maatwerkverpakking is op aanvraag beschikbaar.
2. Opslag: Opslaan op een droge, koele en geventileerde plaats. Vermijd blootstelling aan vocht en direct zonlicht.

Voorzorgsmaatregelen

1. Vermijd inademing van zinkoxidepoeder; gebruik de juiste beschermende uitrusting.
2. Behandel voorzichtig om contaminatie of morsen te voorkomen.
3. Volg de lokale voorschriften voor de verwijdering van afvalstoffen.
4. Uit de buurt houden van zure stoffen om chemische reacties te voorkomen.