Zinkoxid in der Kautschukindustrie als Verstärkungsmittel und Vulkanisierungsbeschleuniger

Gummiindustrie: Verwendung als Verstärkungsmittel, Aktivator und Vulkanisationsbeschleuniger Zinkoxid

Grundlegende Einführung von Zinkoxid

Zinkoxid (ZnO) ist eine anorganische Verbindung, die aus einem Zinkatom und einem Sauerstoffatom besteht. Es liegt normalerweise in Form eines weißen bis hellgelben Pulvers vor, ist ungiftig und geschmacklos und schwer in Wasser und organischen Lösungsmitteln löslich, aber in Säuren und starken Basen löslich. Zinkoxid weist eine hohe thermische und chemische Stabilität auf, mit einem Schmelzpunkt von etwa 1975 °C und einem Siedepunkt von bis zu 2360 °C. Seine Kristallstruktur ist vielfältig, die häufigste ist die hexagonale Wurtzitstruktur, die Zinkoxid hervorragende elektrische, optische und piezoelektrische Eigenschaften verleiht. Zinkoxid wird aufgrund seiner Vielseitigkeit in der Industrie, Medizin und wissenschaftlichen Forschung weit verbreitet.

Zinkoxid-Parameter

Berechnungsprozess der relativen Molekülmasse von Zinkoxid

Die relative Molekülmasse von Zinkoxid (ZnO) kann durch einfache Addition berechnet werden. Die Atommasse von Zink beträgt etwa 65,38 und die Atommasse von Sauerstoff etwa 16,00, also beträgt die relative Molekülmasse von Zinkoxid 65,38 + 16,00 = 81,38. In praktischen Anwendungen wird dieser Wert normalerweise auf 81,39 gerundet. Dieser Berechnungsprozess zeigt, wie die relative Molekülmasse einer Verbindung aus der relativen Atommasse eines Atoms abgeleitet wird, was eine der grundlegenden Fähigkeiten in chemischen Berechnungen ist.

Anwendungsszenarien der relativen Molekülmasse von Zinkoxid

Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften wird Zinkoxid in vielen Bereichen eingesetzt. In der Gummiindustrie wird Zinkoxid häufig als Verstärkungsmittel und Aktivator verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Elastizität von Gummi zu verbessern. Zinkoxid spielt auch eine wichtige Rolle in Produkten wie Kunststoffen, Keramik, Glas, Zement, Gummi, Schmierstoffen, Farben, Salben, Klebstoffen, Dichtungsmassen, Pigmenten, Lebensmitteln, Batterien, Ferritmaterialien und Flammschutzmitteln. Darüber hinaus kann Zinkoxid auch als Schleifmittel für Zahnpasta verwendet werden. Seine milde Schleifwirkung kann Schmutz und Plaque auf der Zahnoberfläche effektiv entfernen und gleichzeitig den Zahnschmelz vor Schäden schützen. Im medizinischen Bereich kann Zinkoxid zur Herstellung von Salben, Zinkpasten, Pflastern usw. verwendet werden, die antibakterielle und Anti-Ultraviolett-Eigenschaften aufweisen.

Vorteile

1. Überlegene Qualität: Hergestellt mit fortschrittlicher Direktverfahrenstechnologie, die eine gleichbleibende Qualität und Reinheit gewährleistet.
2. Vielseitigkeit: Geeignet für mehrere Branchen wie Gummi, Keramik und Kosmetik.
3. Umweltfreundlich: Geringer Schwermetallgehalt und sicher für eine Vielzahl von Anwendungen.
4. Ausgezeichnete Leistung: Bietet verbesserte Verstärkung, thermische Stabilität und UV-Schutz.

Anwendungen

1. Gummiindustrie: Verwendung als Verstärkungsmittel, Aktivator und Vulkanisationsbeschleuniger.
2. Keramik: Verbessert die Weiße, Festigkeit und thermische Stabilität.
3. Farben & Beschichtungen: Wirkt als Pigment und Korrosionsschutzmittel.
4. Kosmetika: Verwendung in Sonnenschutzmitteln und Hautpflegeprodukten als UV-Absorber.
5. Pharmazeutika: Wirkt als Antiseptikum und Adstringens in Salben.
6. Landwirtschaft: Dient als Mikronährstoff in Düngemitteln und Tierfutterzusatzstoffen.

Produktionstechnologie

Das Direktverfahren, auch bekannt als französisches Verfahren, umfasst die folgenden Schritte:
1. Rohstoffauswahl: Es werden hochreine Zinkmaterialien wie Zinkerz oder Zinkschrott verwendet.
2. Schmelzen: Zink wird erhitzt und verdampft.
3. Oxidation: Zinkdampf reagiert in einer kontrollierten Umgebung mit Sauerstoff unter Bildung von feinem Zinkoxidpulver.
4. Sammlung und Verarbeitung: Das resultierende ZnO wird gesammelt, gefiltert und klassifiziert, um Qualität und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Theorie

Die Herstellung von Zinkoxid über das Direktverfahren basiert auf dem Prinzip der Oxidation von metallischem Zink in Gegenwart von Sauerstoff. Die chemische Reaktion lautet:
2Zn + O₂ → 2ZnO
Dieser Prozess gewährleistet die Bildung von hochreinem Zinkoxid mit gleichmäßiger Partikelgröße.

Service

1. Technische Unterstützung: Bietet Anleitung zur Produktanwendung und -verwendung.
2. Anpassung: Passen Sie die Spezifikationen an die Kundenanforderungen an.
3. Musterverfügbarkeit: Kostenlose Muster zum Testen und Evaluieren.
4. Logistik: Effiziente Versand- und Lieferdienste.

Verpackung & Lagerung

1. Verpackung: Verpackt in 25 kg Säcken oder 1 MT Jumbo-Säcken. Kundenspezifische Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich.
2. Lagerung: An einem trockenen, kühlen und belüfteten Ort lagern. Kontakt mit Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen

1. Einatmen von Zinkoxidpulver vermeiden; geeignete Schutzkleidung verwenden.
2. Vorsichtig handhaben, um Kontamination oder Verschütten zu vermeiden.
3. Befolgen Sie die örtlichen Vorschriften zur Entsorgung von Abfallmaterialien.
4. Von sauren Substanzen fernhalten, um chemische Reaktionen zu vermeiden.