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Organisches Dimethyl DME LPG Flüssiggas, verdichtet, chemisches Zwischenprodukt

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Herkunftsort: Shandong China

Markenname: JIURUNFA

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: DM

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Min Bestellmenge: 1t

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: 50 kg/100 kg Flaschen oder ISO-Tank

Lieferzeit: 7-15 Tage

Zahlungsbedingungen: L/c, d/a, d/p, t/t

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000T

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Product Description

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Hervorheben: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                DME LPG Flüssigkeit, DME LPG chemisches Zwischenprodukt, DME Dimethyl Chemikalie
                              

Autoignitionstemperatur:	180 °C	Aussehen:	Farbloses Gas
Brechungsindex:	1.2207 (Gas)	Schmelzpunkt:	-141,5 °C
Molekulargewicht:	460,07 g/mol	Siedepunkt:	-24,9 °C
Molekülformel:	C2H6O	Dichte:	00,664 g/cm3

Autoignitionstemperatur:	180 °C
Aussehen:	Farbloses Gas
Brechungsindex:	1.2207 (Gas)
Schmelzpunkt:	-141,5 °C
Molekulargewicht:	460,07 g/mol
Siedepunkt:	-24,9 °C
Molekülformel:	C2H6O
Dichte:	00,664 g/cm3

Product Description

Organisches Dimethyl DME LPG Komprimiertes Flüssiges Chemisches Zwischenprodukt

Überblick

Summenformel: CH₃OCH₃. DME ist ein Derivat der Dehydratisierungskondensation von zwei Molekülen Methanol. Bei Raumtemperatur erscheint es als farbloses, ungiftiges Gas oder komprimierte Flüssigkeit. Diese Verbindung dient als wichtiges organisches chemisches Produkt und chemisches Zwischenprodukt.

Eigenschaften

DME zeigt eine ausgezeichnete Stabilität in Luft, ist nicht korrosiv, leicht toxisch und nicht krebserregend. Es weist eine gute Mischbarkeit mit den meisten polaren und unpolaren organischen Lösungsmitteln auf.

Als wichtiges chemisches Zwischenprodukt nimmt DME an verschiedenen Reaktionen teil:

Alkylierung mit Benzol in Gegenwart eines Katalysators
Reaktion mit Kohlenmonoxid zur Herstellung von Methylacetat
Homologierungsreaktionen, die Ethylacetat und Essigsäureanhydrid ergeben
Reaktion mit Kohlendioxid zur Bildung von Methoxyessigsäure
Wechselwirkung mit rauchender Schwefelsäure oder Schwefeltrioxid zur Herstellung von Dimethylsulfat
Reaktion mit Cyanwasserstoff zur Herstellung von Acetonitril

Herstellung

Labormethoden:

Verwendung von Trimethylorthoformiat, hergestellt mit Eisen(III)-chlorid als Katalysator
Thermische Zersetzung von Natriummethylcarbonat bei 320 °C
Williamson-Synthesemethode unter Verwendung von Iodmethan und Natriummethoxid unter strengen wasserfreien Bedingungen

Industrielle Produktion:

Ursprünglich aus Methanol-Synthese-Nebenprodukten gewonnen
Aktuelle Methoden umfassen Zwei-Stufen- (Methanol-Dehydratisierung) und Ein-Stufen- (direkte Syngas-Synthese) Verfahren
Neue Methoden unter Verwendung von Kohlendioxid und Biomasse

Synthesemethoden von DME

Ein-Stufen-Verfahren

Dieses Verfahren synthetisiert DME direkt aus dem Einsatzgas in einem einzigen Schritt und kombiniert Methanol-Synthese- und Dehydratisierungsprozesse.

Reaktionsprinzip:

Methanol-Synthese: CO + 2H₂ → CH₃OH

Methanol-Dehydratisierung: 2CH₃OH → CH₃OCH₃ + H₂O

Katalysator: Bifunktioneller Katalysator, der Methanol-Synthese (Cu-Zn-Al-basiert) und Dehydratisierungs- (Aluminiumoxid, Zeolithe) Komponenten kombiniert

Reaktionsbedingungen:

Temperatur: 280-340 °C
Druck: 0,5-0,8 MPa (bis zu 4,2 MPa in einigen Verfahren)

Prozessmerkmale:

Kurzer Prozessablauf mit reduziertem Geräteaufwand
Hohe Produktqualität (>98 % DME-Selektivität)
Technologisch komplex mit anspruchsvollen Katalysatoranforderungen

Repräsentative Verfahren:

Dänisches Topsøe-Verfahren: Mehrstufiger adiabatischer Reaktor
U.S. Air Products LPDME™: Aufschlämmungsblasen-Säulenreaktor
Japanisches NKK-Verfahren: Flüssigphasen-DME-Verfahren

Zwei-Stufen-Verfahren

Dieses konventionelle Verfahren synthetisiert zuerst Methanol aus Syngas, gefolgt von der Dehydratisierung zu DME.

Prozessschritte:

Methanol-Synthese aus Syngas
Methanol-Dehydratisierung zu DME

Katalysator:

Methanol-Synthese: Ähnlich den Ein-Stufen-Verfahrenskatalysatoren
Dehydratisierung: ZSM-5-Zeolith (Gasphase) oder konzentrierte Schwefelsäure (Auslaufen)

Prozessmerkmale:

Ausgereifte Technologie mit einfacher Bedienung
Hohe Produktreinheit mit guter Selektivität
Längerer Produktionsprozess mit höherem Kapitalaufwand
Empfindlich gegenüber Marktschwankungen des Methanolpreises

Repräsentative Verfahren:

Gasphasen-Verfahren: Festbettreaktor mit Feststoffsäurekatalysatoren
Flüssigphasen-Verfahren: Schwefelsäurekatalysator (wird auslaufen)

Tags:

Kontakte: Mr. Sales

Telefon: 86-531-88978007

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