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Dimetil éter orgánico DME GLP Intermedio químico líquido comprimido

Product Details

Lugar de origen: China Shandong

Nombre de la marca: JIURUNFA

Certificación: ISO9001

Número de modelo: DEM

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Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Botellas de 50 kg/100 kg o depósitos ISO

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Product Details
Resaltar:

DME GLP Líquido

,

DME GLP Intermedio químico

,

DME dimetil Químico

Temperatura de autoignición:
180 °C
Apariencia:
Gas descolorido
Índice de refracción:
1.2207 (gas)
Punto de fusión:
-141,5 °C
Peso molecular:
460,07 g/mol
Punto de ebullición:
- 24,9 °C
Fórmula molecular:
C2H6O
Densidad:
0.664 g/cm3
Temperatura de autoignición:
180 °C
Apariencia:
Gas descolorido
Índice de refracción:
1.2207 (gas)
Punto de fusión:
-141,5 °C
Peso molecular:
460,07 g/mol
Punto de ebullición:
- 24,9 °C
Fórmula molecular:
C2H6O
Densidad:
0.664 g/cm3
Product Description
Dimetil orgánico DME GLP líquido comprimido Intermediario químico
Resumen general
Fórmula molecular: CH3OCH3El DME es un derivado de la condensación por deshidratación de dos moléculas de metanol. A temperatura ambiente, aparece como un gas incoloro, no tóxico o líquido comprimido.Este compuesto sirve como un importante producto químico orgánico y intermedio químico.
Propiedades
El DME demuestra una excelente estabilidad en el aire, no es corrosivo, ligeramente tóxico y no es cancerígeno.
Como intermediario químico crucial, el DME participa en varias reacciones:
  • Alquilación con benceno en presencia de un catalizador
  • Reacción con monóxido de carbono para producir acetato de metilo
  • Reacciones de homologación que producen acetato de etilo y anhídrido acético
  • Reacción con dióxido de carbono para formar ácido metoxiacético
  • Interacción con el ácido sulfúrico o el trióxido de azufre en fumeo para crear sulfato de dimetil
  • Reacción con cianuro de hidrógeno para producir acetonitril
Preparación
Métodos de laboratorio:
  • Utilizando como catalizador el ortoformato de trimetilo preparado con cloruro férrico
  • Descomposición térmica del metilcarbonato de sodio a 320 °C
  • Método de síntesis de Williamson utilizando yodometano y metóxido de sodio en condiciones anidras estrictas
Producción industrial:
  • Originalmente recuperados de subproductos de la síntesis de metanol
  • Los métodos actuales incluyen procesos de dos pasos (deshidratación del metanol) y de un solo paso (síntesis directa de gas de síntesis)
  • Métodos emergentes que utilizan dióxido de carbono y biomasa
Métodos de síntesis de DME
Método de un paso
Este método sintetiza directamente el DME a partir del gas de la materia prima en un solo paso, combinando procesos de síntesis de metanol y deshidratación.
Principio de reacción:
Síntesis de metanol: CO + 2H2→ CH3Oh, qué bueno.
Deshidratación del metanol: 2CH3OH → CH3OCH3+ H2¿ Qué?
El catalizador:Catalizador bifuncional que combina componentes de síntesis de metanol (a base de Cu-Zn-Al) y de deshidratación (alumina, zeolitas)
Condiciones de reacción:
  • Temperatura: entre 280 y 340°C
  • Presión: 0,5-0,8 MPa (hasta 4,2 MPa en algunos procesos)
Características del proceso:
  • Flujo de proceso corto con inversión de equipo reducida
  • Alta calidad del producto (>98% de selectividad DME)
  • Complejo desde el punto de vista tecnológico con exigentes requisitos de catalizadores
Procesos representativos:
  • Proceso Topsøe danés: reactor adiabático de varias etapas
  • Productos aéreos de EE.UU. LPDMETM: Reactor de columna de burbujas de estiércol
  • Proceso japonés NKK: método DME de fase líquida
Método de dos pasos
Este método convencional primero sintetiza metanol a partir de gas de síntesis, seguido de la deshidratación a DME.
Pasos del proceso:
  1. Síntesis de metanol a partir de gas de síntesis
  2. Deshidratación del metanol a DME
El catalizador:
  • Síntesis de metanol: similar a los catalizadores de un solo paso
  • Deshidratación: Zeolita ZSM-5 (en fase gaseosa) o ácido sulfúrico concentrado (en fase de eliminación)
Características del proceso:
  • Tecnología madura con un funcionamiento sencillo
  • Alta pureza del producto con buena selectividad
  • Proceso de producción más largo con mayor inversión de capital
  • Sensibles a las fluctuaciones de los precios del mercado del metanol
Procesos representativos:
  • Método de fase gaseosa: reactor de lecho fijo con catalizadores de ácido sólido
  • Método de fase líquida: catalizador de ácido sulfúrico (en fase de eliminación)