Magnesium Oksida Dapat Digunakan Dalam Konstruksi, Pertanian, Perlindungan Lingkungan, Industri Kimia, dan Kedokteran

Ringkasan produk Magnesium Oxide

Magnesium oxide ringan (MgO Light) adalah senyawa anorganik berbentuk bubuk putih dengan rumus kimia MgO.diperoleh dengan kalsinasi suhu tinggi dari magnesit atau presipitasi dari garamIni memiliki berbagai kegunaan dan merupakan bahan yang sangat diperlukan di sektor industri dan makanan.

Spesifikasi Magnesium oxide

Karakteristik Magnesium oxide:

1. Sifat fisik: Bubuk putih atau kuning muda dengan tekstur longgar, volume besar, dan kepadatan rendah (0,3~0,5 g/cm3).menghasilkan kristal kecil dan luas permukaan spesifik yang besar.

2. Sifat kimia: Rumus kimia: MgO. Kemurnian umumnya berkisar antara 85%~96%, dengan kemurnian tinggi mencapai lebih dari 99%. Sangat reaktif, bereaksi cepat dengan air dan asam.Hal ini sangat alkali dan memiliki efek menetralisir pada asam.

3. Karakteristik Kinerja: Reaktivitas tinggi dan penyerapan yang sangat baik.

Magnesium oksida ringan adalah bahan alkali yang sangat reaktif dengan luas permukaan spesifik yang besar dan sifat adsorpsi dan reaktivitas yang luar biasa.Pertanian, perlindungan lingkungan, bahan kimia, dan farmasi.

Teknologi magnesium oksida

Metode karbonasi

Magnesium oksida aktif dapat diperoleh dengan kalsinasi dolomit atau magnesit, pencernaan dengan air, karbonasi, kalsinasi dan penghancuran.Metode kapur dolomit garam menggunakan air laut atau kapur sebagai bahan baku untuk bereaksi dengan kapur atau dolomit untuk menghasilkan reaksi presipitasiPengendapan magnesium hidroksida yang diperoleh disaring, dikeringkan dan dikalsinasi untuk menghasilkan magnesium oksida aktif.Metode Magnesium bubuk-asam sulfat-amonium karbonat Magnesium bubuk dan bahan baku lainnya yang mengandung magnesium bereaksi dengan asam sulfat untuk menghasilkan larutan magnesium sulfat, dan larutan MgO+H2SO4→MgSO4+H2O magnesium sulfat bereaksi dengan amonium bikarbonat untuk menghasilkan precipitat magnesium karbonat dan MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4) 2SO4.Pengendapan kemudian disaring, dipisahkan, dicuci, dikeringkan, dikalsinasi dan dihancurkan untuk menghasilkan magnesium oksida aktif.

Metode Sintering

Menggunakan blok magnesium yang dilebur sebagai bahan baku. Setelah pemilihan bahan, penghancuran dan penyaringan, ia dicampur sepenuhnya dengan proporsi tertentu titanium dioksida cair, kemudian dicuci, dikeringkan dan disinter,dan ukuran partikel 40 sampai 150 disaring keluar, yang merupakan magnesium oksida kelas listrik suhu tinggi yang sudah jadi.
Metode karbon amonium garam
Air garam bereaksi dengan amonium bikarbonat untuk menghasilkan magnesium karbonat dasar, yang kemudian berusia, dicuci, dehidrasi, dikeringkan dan dikalsinasi.dimurnikan dan dirawat panas untuk mendapatkan magnesium oksida kelas baja silikon.

Metode Elektrofusi

Magnesium oksida dengan kemurnian tinggi digunakan sebagai bahan baku dan produk jadi diperoleh dengan elektrofusi.

Metode asam klorida

Bahan limbah dari produksi magnesium oksida berat dikirim ke reaktor, asam klorida ditambahkan untuk bereaksi untuk menghasilkan magnesium klorida heksahidrat,dan kemudian natrium karbonat ditambahkan untuk bereaksi untuk menghasilkan magnesium karbonat dasar, yang dicuci dengan air, dikalsinasi pada suhu tinggi, dan dihancurkan setelah didinginkan untuk mendapatkan magnesium oksida magnetik.

Teori

Magnesium Oxide menunjukkan afinitas yang kuat untuk kelembaban dan karbon dioksida, membentuk magnesium hidroksida atau magnesium karbonat pada reaksi.Hal ini membuatnya menjadi bahan yang efektif untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan reaktivitas dan penyerapanStabilitas termalnya dan sifat dasar juga memungkinkannya berfungsi sebagai agen tahan api dan netralisasi.