اکسید منیزیم برای کود - در کشاورزی برای بهبود خاک اسیدی و مکمل کود منیزیم استفاده می شود

حوزه‌های کاربرد اکسید منیزیم:

با توجه به مقاومت بالای آن در برابر آتش و خواص عایق حرارتی، هدایت حرارتی خوب و پایداری شیمیایی، اکسید منیزیم کاربردهای گسترده‌ای در بسیاری از زمینه‌ها دارد:

مصالح ساختمانی: اکسید منیزیم به طور گسترده در تولید مواد سیمانی بر پایه منیزیم، مانند سیمان منیزیم و سیمان اکسی کلرید منیزیم استفاده می‌شود. این مواد چشم‌انداز کاربردی قوی در بخش‌های ساختمانی و مواد تزئینی دارند.

صنعت الکترونیک: اکسید منیزیم دارای خواص عایق عالی است و در مواد عایق ولتاژ بالا و به عنوان یک ماده محافظ در بسته‌بندی الکترونیکی استفاده می‌شود. همچنین در ساخت قطعات الکترونیکی مانند خازن‌ها و مقاومت‌ها استفاده می‌شود.

پزشکی: اکسید منیزیم کاربردهای پزشکی زیادی دارد، مانند یک ضد اسید برای خنثی کردن اسید معده و تسکین علائمی مانند درد معده و سوزش سر دل ناشی از اسید معده بیش از حد؛ به عنوان یک عامل ضد اسهال برای درمان یبوست؛ و به عنوان مکمل منیزیم برای درمان کمبود منیزیم.

انرژی نو: با توسعه فناوری‌های انرژی نو، اکسید منیزیم نیز شروع به ایفای نقش مهمی در مواد استقامت باتری و عملکردهای باتری می‌کند.

سایر صنایع: ورق‌های اکسید منیزیم در ساخت سرامیک‌های شفاف، مواد مغناطیسی، کاتالیزورها و سایر مواد استفاده می‌شوند و امکانات جدیدی را برای توسعه دستگاه‌های نوری، مواد مغناطیسی و صنایع شیمیایی ارائه می‌دهند.

مشخصات فنی (جدول)

ویژگی‌های اکسید منیزیم

1. دقت بالا: عملکرد ثابت و قابل اطمینان را در سراسر کاربردها تضمین می‌کند.

2. واکنش‌پذیری خوب: مناسب برای فرآیندهای شیمیایی که نیاز به واکنش‌های سریع دارند.

3. پایداری حرارتی: مقاومت عالی در برابر دمای بالا.

4. غلظت کم: سطوح بسیار پایین فلزات سنگین و سایر مواد شیمیایی.

5. اندازه ذرات ریز: اختلاط و توزیع یکنواخت را بهینه می‌کند.

کاربردها

اکسید منیزیم (فرآیند مستقیم) به طور گسترده در صنایع زیر استفاده می‌شود:

1. مصالح ساختمانی:

تولید سیمان بر پایه منیزیم و مواد نسوز.

2. کشاورزی:

بهبود خاک و تنظیم pH برای خاک‌های اسیدی.

3. لاستیک و پلاستیک:

به عنوان یک عامل تنظیم مجدد و تقویت کننده در ترکیبات لاستیکی.

4. مواد شیمیایی:

به عنوان ماده اولیه برای تولید نمک‌های منیزیم استفاده می‌شود.

5. محیط زیست:

تصفیه آب و گوگردزدایی گازهای دودکش.

6. سرامیک:

در تولید سرامیک‌های با دمای بالا و شیشه استفاده می‌شود.

فناوری تولید

فرآیند مستقیم شامل سوزاندن منیزیت طبیعی در دماهای بالا است. سنگ معدن تحت تراز حرارتی قرار می‌گیرد و اکسید منیزیم با خلوص بالا آزاد می‌کند. این فرآیند تولید، واکنش‌پذیری بالا، خطای کم و توزیع اندازه ذرات ثابت را تضمین می‌کند.

معادله واکنش: MgCO₃ → HeatMgO + CO₂text{MgCO}_3 xrightarrow{text{Heat}} text{MgO} + text{CO}_2 MgCO₃ Heat MgO + CO 2

تئوری

اکسید منیزیم میل ترکیبی قوی با رطوبت و جریان‌های هوا دارد و با واکنش دادن، هیدروژن منیزیم یا کربنات منیزیم را تشکیل می‌دهد. این امر آن را به یک ماده موثر برای کاربردهایی که نیاز به واکنش‌پذیری و جذب دارند، تبدیل می‌کند. پایداری حرارتی و قلیایی بودن آن نیز آن را برای استفاده در مواد نسوز و به عنوان یک خنثی‌کننده مناسب می‌کند.

خدمات

1. پشتیبانی فنی:

راهنمایی جامع در مورد انتخاب محصول و بهینه‌سازی کاربرد.

2. راه‌حل‌های سفارشی:

درجه‌های سفارشی نیازهای خاص صنعت را برآورده می‌کنند.

3. پشتیبانی لجستیکی:

زنجیره تامین کارآمد و تحویل به موقع تضمین شده.

بسته‌بندی و انبارداری

1. بسته‌بندی:

کیسه‌های بافته شده 25 کیلوگرمی یا 50 کیلوگرمی با آستر پلاستیکی.

کیسه‌های جامبو (500 کیلوگرم/1000 کیلوگرم) برای سفارشات عمده موجود است.

2. انبارداری:

در جای خشک و خنک، دور از رطوبت و مواد اسیدی نگهداری شود.

از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوا برای حفظ واکنش‌پذیری محصول خودداری کنید.

3. ماندگاری:

تحت شرایط نگهداری توصیه شده، می‌توان آن را به مدت 12 ماه نگهداری کرد.

احتیاط‌ها

1. از استنشاق اکسید منیزیم خودداری کنید. از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب، مانند ماسک و دستکش استفاده کنید.

2. با احتیاط رفتار کنید تا از تشکیل ذرات گرد و غبار معلق در هوا جلوگیری شود.

3. از تماس با چشم یا تماس طولانی مدت با پوست خودداری کنید. در صورت تماس، کاملاً با آب بشویید.

4. از اسیدها و عوامل اکسید کننده قوی دور نگه دارید تا از واکنش‌های خطرناک جلوگیری شود.

5. هنگام جابجایی مقادیر زیاد، از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید.