30,58 g/cm3 d'oxyde de magnésium en poudre pure HMO est largement utilisé dans les fours à haute température en métallurgie

L'oxyde de magnésium est largement utilisé dans les fours métallurgiques à haute température et l'oxyde de magnésium

Introduction au produit Oxyde de magnésium lourd

Description du produit

L'oxyde de magnésium lourd (HMO) est un composé inorganique blanc, inodore et de haute pureté, produit par calcination de minerais de magnésium, tels que le carbonate de magnésium, à haute température. Il a une densité élevée et est largement utilisé dans diverses industries, notamment les matériaux réfractaires, le caoutchouc, les plastiques, les engrais, l'agriculture et l'électronique. En raison de son excellente stabilité, de sa résistance aux hautes températures et de ses bonnes propriétés d'isolation électrique, le HMO est un matériau clé dans de nombreuses applications industrielles.

Paramètres de l'oxyde de zinc (Tableau)

Caractéristiques du produit

• Haute pureté : L'oxyde de magnésium lourd est produit à partir de matières premières de haute qualité pour garantir un niveau de pureté élevé, répondant aux exigences industrielles strictes.
• Densité apparente élevée : Avec une densité apparente plus élevée, le HMO offre une plus grande efficacité volumétrique et une meilleure stabilité dans les applications.
• Taille de particules fine : Généralement comprise entre 5 et 15 microns, le HMO offre une meilleure dispersion et améliore les performances globales de l'application.
• Excellente résistance aux hautes températures : Avec un point de fusion élevé (environ 2800°C), il est idéal pour les applications à haute température.
• Bonne isolation électrique : Le HMO présente d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les applications électriques et électroniques.

Avantages du produit

• Forte performance à haute température : Le point de fusion élevé du HMO garantit sa stabilité à des températures élevées, ce qui le rend adapté à l'industrie des matériaux réfractaires.
• Stabilité chimique : Le HMO est très résistant aux acides et aux bases, ce qui lui permet de bien fonctionner dans des environnements chimiques agressifs.
• Propriétés des matériaux améliorées : Dans des industries comme le caoutchouc et les plastiques, le HMO agit comme un agent de renforcement, améliorant la résistance des matériaux, la résistance à la chaleur et la résistance à l'usure.
• Propriétés isolantes supérieures : Avec une faible conductivité thermique et une excellente isolation électrique, le HMO est utilisé dans les appareils électriques pour une sécurité et une stabilité accrues.
• Écologique et non toxique : Le HMO est un matériau sûr et non toxique qui respecte les normes environnementales.

Secteurs industriels

• Matériaux réfractaires : Le HMO est largement utilisé dans la métallurgie, les fours à haute température et les industries de la fonderie pour la fabrication de briques réfractaires, de bétons projetés et de revêtements de fours.
• Industrie du caoutchouc : En tant qu'agent de vulcanisation, agent de renforcement et plastifiant, le HMO améliore la résistance, la résistance à la chaleur et la résistance à l'usure des produits en caoutchouc.
• Industrie des plastiques : Dans la production de plastiques, le HMO agit comme une charge, améliorant la stabilité thermique, la dureté et la résistance à l'usure des produits en plastique.
• Agriculture : Utilisé comme amendement du sol et dans les engrais pour fournir du magnésium, un nutriment essentiel à la croissance des plantes.
• Industrie électronique : Le HMO est largement utilisé comme matériau d'isolation électrique dans les équipements électriques, assurant la sécurité et la stabilité.

Processus de fabrication

1. Sélection des matières premières : Du carbonate de magnésium ou des minerais de magnésium de haute pureté sont sélectionnés comme matières premières.
2. Processus de calcination : Le carbonate de magnésium est chauffé à des températures élevées pour le décomposer en oxyde de magnésium (MgO) et libérer du dioxyde de carbone (CO₂).
3. Refroidissement et broyage : L'oxyde de magnésium calciné est refroidi et broyé à la granulométrie souhaitée.
4. Tamisage et purification : Le matériau est tamisé pour obtenir la granulométrie souhaitée et purifié davantage.
5. Contrôle qualité : Le matériau subit des tests de qualité, notamment la vérification de la granulométrie, de la pureté et de la teneur en humidité pour s'assurer qu'il répond aux exigences du client.
6. Emballage et stockage : L'oxyde de magnésium lourd qualifié est emballé et stocké, prêt pour l'expédition.

Théorie

La production d'oxyde de magnésium lourd est basée sur la réaction de décomposition du carbonate de magnésium. Lorsqu'il est chauffé à des températures d'environ 700°C à 800°C, le carbonate de magnésium se décompose en oxyde de magnésium (MgO) et en dioxyde de carbone (CO₂). En contrôlant la température et le temps de calcination, de l'oxyde de magnésium avec une granulométrie et une pureté spécifiques peut être obtenu.

Service

• Solutions personnalisées : Nous proposons des produits d'oxyde de magnésium lourd sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
• Support technique : Nos experts fournissent des conseils professionnels sur la sélection des produits, l'application et le dépannage.
• Assurance qualité : Nous garantissons que chaque lot répond aux normes de qualité internationales grâce à des contrôles de production rigoureux.
• Logistique mondiale : Nous proposons des services d'expédition et de livraison efficaces dans le monde entier pour assurer une livraison rapide des produits.

Emballage et stockage

• Emballage : L'oxyde de magnésium lourd est généralement emballé dans des sacs en plastique ou en papier résistants à l'humidité pour éviter la contamination et préserver la qualité du produit pendant le transport et le stockage.
• Stockage : Le produit doit être stocké dans un endroit sec, frais et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. L'emballage doit être scellé pour maintenir la pureté et éviter l'agglomération.

Précautions

• Éviter l'inhalation : L'inhalation à long terme de poussière doit être évitée car elle peut provoquer une irritation respiratoire.
• Mesures de protection : Portez un équipement de protection approprié, tel que des masques anti-poussière, des gants et des lunettes de protection, lors de la manipulation et de l'emballage.
• Conditions de stockage : Conservez le produit dans un endroit sec et frais, à l'abri de l'humidité et des sources de chaleur.
• Élimination des déchets : L'élimination des déchets doit suivre les réglementations environnementales locales afin de minimiser l'impact environnemental.