3.58 g/cm3 Óxido de magnesio en polvo puro HMO es ampliamente utilizado en la metalurgia hornos de alta temperatura

El Óxido de Magnesio se Utiliza Ampliamente en Metalurgia Hornos de Alta Temperatura Óxido de Magnesio

Introducción al Producto de Óxido de Magnesio Pesado

Descripción del Producto

El Óxido de Magnesio Pesado (HMO) es un compuesto inorgánico blanco e inodoro de alta pureza producido por la calcinación de minerales de magnesio, como el carbonato de magnesio, a altas temperaturas. Tiene una alta densidad y se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo materiales refractarios, caucho, plásticos, fertilizantes, agricultura y electrónica. Debido a su excelente estabilidad, resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades de aislamiento eléctrico, el HMO es un material clave en muchas aplicaciones industriales.

Parámetros del Óxido de Zinc (Tabla)

Características del Producto

• Alta Pureza: El Óxido de Magnesio Pesado se produce a partir de materias primas de alta calidad para garantizar un alto nivel de pureza, cumpliendo con los estrictos requisitos industriales.
• Alta Densidad Aparente: Con una mayor densidad aparente, el HMO ofrece una mayor eficiencia de volumen y una mejor estabilidad en las aplicaciones.
• Tamaño de Partícula Fino: Típicamente en el rango de 5-15 micras, el HMO proporciona una mejor dispersión y mejora el rendimiento general de la aplicación.
• Excelente Resistencia a Altas Temperaturas: Con un alto punto de fusión (alrededor de 2800°C), es ideal para aplicaciones a altas temperaturas.
• Buen Aislamiento Eléctrico: El HMO exhibe excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace ideal para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas.

Ventajas del Producto

• Fuerte Rendimiento a Altas Temperaturas: El alto punto de fusión del HMO asegura su estabilidad a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para la industria de materiales refractarios.
• Estabilidad Química: El HMO es altamente resistente a ácidos y bases, lo que le permite funcionar bien en entornos químicos agresivos.
• Propiedades Mejoradas del Material: En industrias como el caucho y los plásticos, el HMO actúa como agente de refuerzo, mejorando la resistencia del material, la resistencia al calor y la resistencia al desgaste.
• Propiedades Aislantes Superiores: Con baja conductividad térmica y excelente aislamiento eléctrico, el HMO se utiliza en dispositivos eléctricos para mejorar la seguridad y la estabilidad.
• Ecológico y No Tóxico: El HMO es un material seguro y no tóxico que cumple con los estándares ambientales.

Sectores Industriales

• Materiales Refractarios: El HMO se utiliza ampliamente en metalurgia, hornos de alta temperatura e industrias de fundición para la fabricación de ladrillos refractarios, hormigones colables y revestimientos de hornos.
• Industria del Caucho: Como agente vulcanizante, agente de refuerzo y plastificante, el HMO mejora la resistencia, la resistencia al calor y la resistencia al desgaste de los productos de caucho.
• Industria de los Plásticos: En la producción de plásticos, el HMO actúa como relleno, mejorando la estabilidad térmica, la dureza y la resistencia al desgaste de los productos plásticos.
• Agricultura: Se utiliza como acondicionador del suelo y en fertilizantes para suministrar magnesio, un nutriente esencial para el crecimiento de las plantas.
• Industria Electrónica: El HMO se utiliza ampliamente como material de aislamiento eléctrico en equipos eléctricos, garantizando la seguridad y la estabilidad.

Flujo del Proceso

1. Selección de Materias Primas: Se seleccionan carbonato de magnesio o minerales de magnesio de alta pureza como materias primas.
2. Proceso de Calcinación: El carbonato de magnesio se calienta a altas temperaturas para descomponerlo en óxido de magnesio (MgO) y liberar dióxido de carbono (CO₂).
3. Enfriamiento y Trituración: El óxido de magnesio calcinado se enfría y se tritura al tamaño de partícula deseado.
4. Tamizado y Purificación: El material se tamiza para lograr el tamaño de partícula deseado y se purifica aún más.
5. Pruebas de Calidad: El material se somete a pruebas de calidad, incluyendo la verificación del tamaño de partícula, la pureza y el contenido de humedad para asegurar que cumple con los requisitos del cliente.
6. Envasado y Almacenamiento: El óxido de magnesio pesado calificado se envasa y se almacena, listo para su envío.

Teoría

La producción de óxido de magnesio pesado se basa en la reacción de descomposición del carbonato de magnesio. Cuando se calienta a temperaturas de alrededor de 700°C a 800°C, el carbonato de magnesio se descompone en óxido de magnesio (MgO) y dióxido de carbono (CO₂). Al controlar la temperatura y el tiempo de calcinación, se puede obtener óxido de magnesio con un tamaño de partícula y pureza específicos.

Servicio

• Soluciones Personalizadas: Ofrecemos productos de óxido de magnesio pesado hechos a medida para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
• Soporte Técnico: Nuestros expertos brindan orientación profesional sobre la selección, aplicación y solución de problemas de productos.
• Garantía de Calidad: Aseguramos que cada lote cumpla con los estándares internacionales de calidad a través de rigurosos controles de producción.
• Logística Global: Ofrecemos servicios de envío y entrega eficientes en todo el mundo para garantizar la entrega oportuna de los productos.

Envasado y Almacenamiento

• Envasado: El óxido de magnesio pesado generalmente se envasa en bolsas de plástico o bolsas de papel resistentes a la humedad para evitar la contaminación y preservar la calidad del producto durante el transporte y el almacenamiento.
• Almacenamiento: El producto debe almacenarse en un área seca, fresca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y la humedad. El embalaje debe estar sellado para mantener la pureza y evitar la aglomeración.

Precauciones

• Evitar la Inhalación: Se debe evitar la inhalación a largo plazo de polvo, ya que puede causar irritación respiratoria.
• Medidas de Protección: Use equipo de protección adecuado, como mascarillas antipolvo, guantes y gafas, durante la manipulación y el envasado.
• Condiciones de Almacenamiento: Almacene el producto en un lugar seco y fresco, lejos de la humedad y fuentes de calor.
• Eliminación de Residuos: La eliminación de residuos debe seguir las regulaciones ambientales locales para minimizar el impacto ambiental.