Óxido de magnesio en polvo de grado alimenticio, químico, CAS 1309-48-4

El óxido de magnesio (fórmula química MgO) es un compuesto inorgánico en polvo blanco, no tóxico y con un alto punto de fusión. Como óxido alcalino, posee una excelente resistencia al fuego, estabilidad química y propiedades de adsorción. Se utiliza ampliamente en materiales refractarios industriales, antiácidos farmacéuticos, control de la contaminación ambiental, aditivos alimentarios y materiales de nueva energía.

El óxido de magnesio utilizado en la producción de fibra de vidrio debe poseer características específicas que sean compatibles con el proceso de fusión del vidrio y los requisitos de rendimiento de la fibra:

• Alta pureza y bajas impurezas:Típicamente, se requiere que el contenido de óxido de magnesio sea ≥95%, con un estricto control de impurezas como silicio, hierro, calcio y cloro (por ejemplo, hierro ≤ 0.1%, calcio ≤ 0.5%). Esto evita que las impurezas formen burbujas o piedras en el vidrio fundido, asegurando fibras de vidrio terminadas sin defectos.
• Actividad y tamaño de partícula apropiados:Los polvos de óxido de magnesio con actividad media-baja (valor de actividad 40-60s) y tamaño de partícula fino (tamaño de partícula promedio 1-5μm) permiten una mezcla uniforme con las materias primas del vidrio y una rápida disolución durante la fusión a alta temperatura.
• Propiedades químicas estables:El polvo debe ser resistente al calor (por encima de 2800°C) sin descomposición ni volatilización en entornos de fusión de vidrio (1500-1600°C). Debe reaccionar de manera estable con elementos como el silicio y el aluminio para formar una estructura de vidrio densa.
• Baja higroscopicidad y buena fluidez:El producto terminado debe secarse a un contenido de humedad de ≤0.5% para evitar la absorción de humedad y la aglomeración. El polvo debe exhibir una buena fluidez para la alimentación continua y los requisitos de medición precisa.

El óxido de magnesio juega un papel funcional clave en la producción de fibra de vidrio con múltiples ventajas:

• Mejora del rendimiento:Mejora la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto y la resistencia a la corrosión de las fibras de vidrio.
• Optimización de la producción:Reduce la viscosidad del vidrio fundido, mejora la fluidez y facilita los procesos de estirado y formación suaves.
• Rentable:Amplia disponibilidad de materias primas y bajo costo manteniendo los estándares de rendimiento.
• Beneficios ambientales:Las propiedades no tóxicas y no volátiles cumplen con los requisitos de producción ecológica.
• Mejora del material compuesto:Mejora la unión interfacial en compuestos reforzados con fibra de vidrio, mejorando la estabilidad estructural y las propiedades mecánicas.