Ossido di magnesio in polvere per uso alimentare Cas 1309-48-4

L'ossido di magnesio (formula chimica MgO) è un composto inorganico in polvere bianca, non tossico, con un alto punto di fusione. In quanto ossido alcalino, possiede un'eccellente resistenza al fuoco, stabilità chimica e proprietà di adsorbimento. È ampiamente utilizzato nei materiali refrattari industriali, negli antiacidi farmaceutici, nel controllo dell'inquinamento ambientale, negli additivi alimentari e nei nuovi materiali energetici.

L'ossido di magnesio utilizzato nella produzione di fibra di vetro deve possedere caratteristiche specifiche compatibili con il processo di fusione del vetro e i requisiti di prestazione della fibra:

• Elevata purezza e basse impurità: Tipicamente, il contenuto di ossido di magnesio deve essere ≥95%, con un rigoroso controllo delle impurità come silicio, ferro, calcio e cloro (ad esempio, ferro ≤ 0,1%, calcio ≤ 0,5%). Ciò impedisce alle impurità di formare bolle o pietre nel vetro fuso, garantendo fibre di vetro finite prive di difetti.
• Attività e granulometria appropriate: Le polveri di ossido di magnesio con attività da media a bassa (valore di attività 40-60 s) e granulometria fine (dimensione media delle particelle 1-5μm) consentono una miscelazione uniforme con le materie prime del vetro e una rapida dissoluzione durante la fusione ad alta temperatura.
• Proprietà chimiche stabili: La polvere deve essere resistente al calore (sopra i 2800°C) senza decomposizione e volatilizzazione negli ambienti di fusione del vetro (1500-1600°C). Deve reagire stabilmente con elementi come silicio e alluminio per formare una struttura vetrosa densa.
• Bassa igroscopicità e buona fluidità: Il prodotto finito deve essere essiccato a un contenuto di umidità di ≤0,5% per prevenire l'assorbimento di umidità e l'agglomerazione. La polvere deve mostrare una buona fluidità per l'alimentazione continua e i requisiti di misurazione precisa.

L'ossido di magnesio svolge un ruolo funzionale chiave nella produzione di fibra di vetro con molteplici vantaggi:

• Miglioramento delle prestazioni: Migliora la resistenza alle alte temperature, la resistenza alla trazione, la resistenza agli urti e la resistenza alla corrosione delle fibre di vetro.
• Ottimizzazione della produzione: Riduce la viscosità del vetro fuso, migliora la fluidità e facilita i processi di trafilatura e formatura uniformi.
• Conveniente: Ampia disponibilità di materie prime e basso costo mantenendo gli standard di prestazione.
• Benefici ambientali: Proprietà non tossiche e non volatili soddisfano i requisiti di produzione ecologica.
• Miglioramento dei materiali compositi: Migliora l'adesione interfacciale nei compositi rinforzati con fibra di vetro, migliorando la stabilità strutturale e le proprietà meccaniche.