Área de superficie específica entre 40 y 100 m2/g

Área superficial específica: Dependiendo del tamaño de partícula, el área superficial específica está entre 40-100 m²/g de óxido de zinc

Métodos de preparación y aplicaciones comunes del óxido de zinc

El óxido de zinc se puede preparar mediante una variedad de métodos, incluyendo calcinación, hidrotermal, sol-gel y métodos de solución. Cada método tiene sus propias características y ámbito de aplicación, y el método de preparación adecuado se puede seleccionar según las necesidades específicas. El método de calcinación es adecuado para la producción industrial a gran escala, mientras que el método sol-gel puede obtener polvo de óxido de zinc con partículas más pequeñas y una distribución uniforme. La aplicación del óxido de zinc en los campos de la protección ambiental y la nueva energía también es cada vez más extensa, como la degradación fotocatalítica de materia orgánica, las células solares, etc. Con el avance de la ciencia y la tecnología y la búsqueda de una vida de alta calidad por parte de las personas, el ámbito de aplicación del óxido de zinc seguirá expandiéndose, y su importancia será cada vez más prominente. En el futuro, a través de la investigación y la innovación continuas, se espera que el óxido de zinc cree un entorno de vida y trabajo mejor para nosotros.

Especificaciones

Método de calcinación

1. Método de calcinación directa:
Calcinar polvo de zinc, mineral de zinc o escoria de desecho que contenga zinc a alta temperatura en el aire para oxidarlo y producir óxido de zinc.
Este método es adecuado para procesar materias primas con alto contenido de zinc y se puede producir a gran escala en la industria.
Por ejemplo, el mineral de zinc o la ceniza de zinc se mezclan con carbón y cal en una proporción determinada y se trituran, luego se prensan en bolas con una máquina de briquetas de carbón, se secan y se funden en un horno de óxido de zinc, y luego se reducen, se oxidan y se enfrían para obtener productos de óxido de zinc.

2. Método de calcinación de carbonato de zinc:
Calcinar carbonato de zinc a alta temperatura para descomponerlo y generar óxido de zinc y dióxido de carbono.
La ecuación de reacción es: ZnCO3===ZnO+CO2↑.

3. Método de calcinación de hidróxido de zinc:
Calcinar hidróxido de zinc a alta temperatura para descomponerlo y generar óxido de zinc y agua.
La ecuación de reacción es: Zn(OH)2===ZnO+H2O (Nota: Esta reacción generalmente requiere una temperatura más alta y un tiempo de reacción más largo en la operación real, y el signo igual en la ecuación de reacción debe entenderse como indicativo de la dirección de la reacción).

Método hidrotermal

Los iones de zinc reaccionan con hidróxidos como hidróxido de sodio o hidróxido de amonio para producir precipitado de hidróxido de zinc.
El precipitado de hidróxido de zinc se trata luego a alta temperatura y alta presión durante un cierto período de tiempo para obtener óxido de zinc.

Método sol-gel

Reaccionar una sal de zinc adecuada con amoníaco u otra solución alcalina para generar sol de hidróxido de zinc.
Después del tratamiento adecuado, se obtiene coloide de óxido de zinc.
Finalmente, el coloide de óxido de zinc se seca y se calcina para obtener polvo de óxido de zinc.

Método sol-gel

Reaccionar una sal de zinc adecuada con amoníaco u otra solución alcalina para generar sol de hidróxido de zinc.
Después del tratamiento adecuado, se obtiene coloide de óxido de zinc.
Finalmente, el coloide de óxido de zinc se seca y se calcina para obtener polvo de óxido de zinc.

Método indirecto (también conocido como método francés)

El lingote de zinc obtenido por electrólisis se coloca en un crisol de alta temperatura, se calienta a 600-700℃ para fundirlo, y luego se evapora a una temperatura superior a 1000℃ para formar vapor de zinc.
El vapor de zinc se oxida por el oxígeno en el aire para producir óxido de zinc, acompañado de una disminución de la temperatura.
Las partículas de óxido de zinc se recogen en una cámara de recolección de polvo a través de una tubería de transporte de enfriamiento, y las partículas finas se capturan en una bolsa después de la separación por ciclón para obtener el óxido de zinc terminado.

Método húmedo

La ceniza de zinc reacciona con ácido sulfúrico para producir sulfato de zinc.
El sulfato de zinc reacciona con carbonato de sodio y agua amoniacal respectivamente para obtener carbonato de zinc e hidróxido de zinc como materias primas.
Cuando el carbonato de zinc se utiliza como materia prima, el óxido de zinc se obtiene mediante lavado, secado, calcinación y trituración.
Cuando el hidróxido de zinc se utiliza como materia prima, el óxido de zinc se obtiene mediante lavado, precipitación, secado, calcinación, enfriamiento y trituración.