Poudre de matériau MgO physico-chimique 200 Mesh Oxyde de magnésium en vrac 99,9%

L'oxyde de magnésium (MgO), de formule chimique MgO, est un oxyde de métal alcalino-terreux typique. Il se présente sous forme de poudre blanche ou blanc cassé, inodore, insipide et non toxique. Il possède un point de fusion extrêmement élevé de 2852°C et un point d'ébullition de 3600°C. Le MgO présente une faible solubilité dans l'eau, qui augmente légèrement avec la température et est influencée par la présence de dioxyde de carbone. En tant que composé inorganique important, l'oxyde de magnésium trouve de larges applications dans de nombreuses industries en raison de ses propriétés physico-chimiques uniques.

• Point de fusion et stabilité élevés : Le MgO a un point de fusion de 2852°C et présente une excellente stabilité, résistant à la déformation ou à la dégradation à des températures élevées.
• Excellente stabilité thermique : Son faible coefficient de dilatation thermique contribue à atténuer la dilatation thermique des céramiques à hautes températures, améliorant ainsi la stabilité thermique.
• Haute résistance mécanique : Lorsqu'il est ajouté avec modération, il augmente considérablement la température de frittage et la densité des matériaux céramiques, améliorant ainsi la résistance et la dureté.
• Propriétés diélectriques supérieures : Dans les céramiques électroniques, le MgO améliore les propriétés diélectriques du matériau, augmentant la résistance d'isolement et la constante diélectrique.
• Excellente résistance à la corrosion : Il améliore la stabilité des matériaux céramiques dans les environnements corrosifs.

• Applications polyvalentes : De l'industrie et de la protection de l'environnement à l'agriculture et aux produits pharmaceutiques, l'oxyde de magnésium possède un large éventail d'applications.
• Facilite le processus de frittage : En tant qu'aide au frittage, il favorise la densification et l'homogénéisation des matériaux céramiques, abaissant les températures de frittage et améliorant l'efficacité du frittage.
• Améliore la fiabilité du produit : Les produits céramiques incorporant du MgO présentent une meilleure fiabilité et durabilité dans les applications pratiques.
• Écologique et durable : En tant que matériau minéral naturel, le MgO est non toxique, inoffensif et renouvelable, ce qui correspond aux exigences du développement durable.

• Réfractaires : Tels que la magnésie cuite morte et la magnésie fondue, utilisés dans la production de produits qualitatifs et amorphes, ainsi que de matériaux réfractaires pour les métaux non ferreux et les fours en acier.
• Industrie électronique : Utilisé dans la préparation de matériaux inorganiques fins et de composants électroniques haute performance.
• Protection de l'environnement : Pour la dépollution des sols et des eaux souterraines, le traitement des eaux usées, etc.
• Industrie pharmaceutique : En tant qu'ingrédient dans les médicaments pour neutraliser l'acide gastrique.
• Industrie céramique : Améliore la stabilité thermique, la résistance mécanique et les propriétés diélectriques des céramiques.

Les procédés de préparation de l'oxyde de magnésium comprennent principalement :

• Décomposition thermique : Obtention de MgO par décomposition thermique de la magnésite ou de la dolomite.
• Méthode de l'eau de mer : Traitement de l'eau de mer avec de la chaux hydratée pour obtenir un précipité d'hydroxyde de magnésium, qui est ensuite calciné pour obtenir du MgO.
• Méthode de la saumure : Utilisation de la saumure comme matière première, ajout d'hydroxyde de sodium ou de carbonate de sodium pour générer un précipité d'hydroxyde de magnésium ou de carbonate basique de magnésium, qui est ensuite calciné pour obtenir du MgO.

L'oxyde de magnésium est constitué d'ions Mg²⁺ et d'ions O²⁻ liés par des liaisons ioniques pour former un réseau. Il présente une conductivité thermique élevée et une faible conductivité électrique, ce qui en fait un composant important des matériaux réfractaires. De plus, la stabilité du MgO le rend précieux pour l'étude des caractéristiques de vibration des cristaux.

Nous fournissons des services complets, notamment des consultations techniques professionnelles, des conseils sur l'application des produits et un support après-vente. Notre équipe technique vous fournira des solutions personnalisées en fonction de vos besoins.

• Emballage : Des matériaux d'emballage scellés et résistants à l'humidité sont utilisés pour garantir que le produit reste sec et non dégradé pendant le transport et le stockage.
• Stockage : Il doit être stocké dans un entrepôt frais et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des températures élevées. Il doit également être stocké séparément des oxydants, des acides, des halogènes et d'autres substances pour éviter les réactions dangereuses.

• Protection contre l'humidité : Assurez-vous que l'environnement de stockage est sec en utilisant des dessiccateurs ou en plaçant des dessiccateurs à l'intérieur des conteneurs.
• Stockage scellé : Conservez l'oxyde de magnésium dans des conteneurs scellés pour éviter l'exposition à l'humidité et au dioxyde de carbone dans l'air.
• Éviter les températures élevées : Maintenez l'environnement de stockage à température ambiante ou en dessous pour éviter la décomposition ou la dégradation du MgO due à une chaleur excessive.
• Protection personnelle : Les opérateurs manipulant et stockant l'oxyde de magnésium doivent porter un équipement de protection individuelle approprié, tel que des masques anti-poussière, des lunettes de sécurité chimiques, des vêtements de travail respirants et des gants en caoutchouc.

En suivant ces mesures préventives, le risque de réactions chimiques se produisant pendant le stockage et le transport de l'oxyde de magnésium peut être efficacement réduit, garantissant la stabilité du produit et une utilisation sûre.