製品説明

特徴

• 高純度:非間接 (フランス) プロセスで生産され,ZnO含有量は 99.5%~99.7%です.
• 微細で均質な粒子:優れた分散と一貫した反応動力学を提供します.
• 低不純度プロフィールPb,Cd,As,Feを含む重金属は厳格に制御されています
• 優れた化学安定性環境温度と圧力で安定している.水とアルコールに溶けない.
• ブロードスペクトルUVシールド:UVAとUVBの両方の光を吸収し反射します
• 抗菌性と消臭性固有の抗菌,抗真菌,消臭効果があります
• 高熱伝導性熱消耗を必要とする厚いゴム部品に最適です
• 幅広いグレード:ゴム,コーティング,セラミック,化粧品,パーソナルケア,飼料,電子および活性酸化亜鉛の品種が利用できます.

利点

• 高純度と低不純度:最終製品の安定性を高め 完成品への悪影響を最小限に抑える
• 高度な火化活動:カーブウラン化アクティベーターとして機能し,クロスリンク密度を高め,徹底した vulkanisation を達成します.
• 強化されたゴム粘着性:ゴムと鋼鉄線やコードなどの強化基板の結合を強化します.
• 優れた動力機械性能低変形,低熱蓄積,高い耐磨性,優れた抗老化特性があります
• 広範囲の適用範囲GB/T 3185-2016 に準拠または超えています.ゴム,陶器,ガラス,パーソナルケア材料,電子機器,飼料,化学中間製品に広く使用されています.
• アクティブグレードオプション:高い特異表面積 (~100 m2/g) は,活性化効率が高く,必要な用量を低下させる.
• オーダーメイド表面処理:有機および水性マトリスの分散を改善するために,シリコンまたはシラン表面の修正が可能である.
• 安定した供給と迅速な配達:安定した生産能力と 複数の積載港が 信頼性の高い輸送を保証します

申請

• ゴム産業 (総消費量の50~60%):耐磨性,熱伝導性,抗老化性能を向上させるゴムと鋼鉄のワイヤー/コードの織物の間の粘着性を改善しながらラテックス製品の機械的強度と表面光沢も高めます
• コート&ペイント:白色色素として機能し,優れた隠れ力と色付け強度を持っています.UVとIRシールド, antimildew特性,長期耐久性および優れた耐候性を提供します.
• 陶器とガラス:ナノ亜鉛酸化物 (Nano zinc oxide) は,シンタリング温度を40~60°C削減し,抗菌性を持っています.光学ガラスと特別なガラス製品に広く採用されています.
• 化粧品 と 個人 ケア:UVAとUVBの両方を遮断する 幅広いスペクトルミネラルサングレムです 皮膚ケア,おむつ発疹用油膏,抗アクネ用剤に使われます 敏感な肌に最適です
• パーソナル・ケア&スキン・ラウ・マテリアル皮膚保護用原料である.乳膏や局所用皮膚ケア用品.高純度化粧品級亜鉛酸化物.
• 飼料と動物栄養:動物の健康を維持し 成長を促進する亜鉛補給物
• エレクトロニクス&その他 Fields:フェリート,バリスト,リンや電子部品に用いられる.また,亜鉛衍生物を合成するための化学中間剤として作用する.

テクノロジー

• 直接 / フランス プロセス:金属亜鉛は約1000°Cで蒸発し,熱い空気で酸化され,高純度亜鉛酸化物99.5%~99.7%の純度範囲が得られる.
• ディレクト / アメリカンプロセス:亜鉛鉱石は1000~1200°Cで還元され蒸発される.生成された亜鉛蒸気は,その後酸化され冷却され,ZnO粉末を回収する.
• 湿ったプロセス:亜鉛塩溶液は,アルカリと反応し,基礎亜鉛炭酸または亜鉛酸化物を沉着させる.その後,過濾,乾燥,火焼により活性亜鉛酸化物が生成される.
• ナノテクノロジー:制御合成により,ナノZNO (30~200nm) の生産が可能で,特異的な表面面積が大きく,反応性が優れている.
• 表面処理:シリコンまたはシランコーティングが適用され,有機または水性マトリックス内の粉末分散と互換性を強化することができる.
• 品質管理:ICP-AESによる重金属試験,BETによる特定の表面面積測定,並びに厳格な直行プロセス検査により,各批量に一貫した品質が保証されます.

理論

• ラバー・ヴァルカリゼーション 活性化:ZnOはステアリック酸と反応して亜鉛ステアレートを形成し,その後加速器と反応して活性亜鉛加速器複合体を形成し,活性化エネルギーを減少させ vulkanisation を加速する.
• 紫外線保護ZnOは広帯状半導体 (約3.37eV) で,紫外線を吸収し,少量の熱に変換し,同時に紫外線を反射し散布する.
• 光触媒活性:光の下でナノ-ZnOは電子穴ペアと活性酸素種 (ROS) を生成し,有機物質を分解し微生物細胞に影響を与えます
• セラミック・フルクシング:ZnOは他のガラスの成分と反応し,低溶融性ユーテキスを形成し,シンタリング温度を低下させ,ガラスの輝きと弾性を改善する.

サービス

• 技術サポート:専門家の選択指導と配合の最適化

• 品質保証ISO 9001 認定;製品 GB/T 3185-2016 および国際規格に準拠しています.

• 無料サンプル:試験と公式の検証のために利用可能で,貨物料は買い手が負担します.

• カスタマイズ:パーソナライズされた仕様,粒子の大きさ,表面処理,包装

• ドキュメント:COA,MSDS,TDS,REACH,TSCA,その他の規制文書が提供されています.

• ロジスティック迅速な配送のために複数のロードポートと倉庫があります

• 販売後サービス:苦情は24時間以内に処理され,完全な技術的なフォローアップがあります.

生産プロセス

• 直接的な/フランスプロセス
  亜鉛棒/亜鉛渣 → 粉砕 → 約1000°Cで亜鉛蒸気を生成する溶融 → 熱気による酸化 → 冷却 → ZnO粉末の収集
  純度:990.5%~99.7%
  主な用途:ゴム 化粧品 パーソナルケア その他の高級用途
• 直接 / アメリカンプロセス
  亜鉛鉱石 → 亜鉛灰に浄化 → 石炭と石灰と混合 → 1,000~1,200°Cの炉での減少 → 亜鉛蒸気 → 酸化と冷却 → ZnOの収集
  純度:通常は99.7%以下です
  主な用途:工業用品 陶器 コーティング
• 湿ったプロセス
  亜鉛原料 + アモニア/硫酸 → 亜鉛複合体または亜鉛硫酸 → 浄化 → 基本亜鉛炭酸/亜鉛酸化物の降水 → フィルタリング,洗浄,乾燥,熱化 →活性化 ZnO.
  主な用途:活性化亜鉛酸化物 ゴム 飼料 農業

操作方法

• ゴム:混合または磨き中にステアリック酸と加速器と一緒にZnOを組み込む.典型的用量:35phr;活性化されたZnOは,投与量を減らすことができます.
• コート / インク:調理中の基礎材料に徐々にZnO粉末を加える.必要に応じて分散剤を使用する.典型的な用量:重量5~15%.
• 化粧品:配合剤に添加する前に,油または水相にZnOを分散させる.ナノ-ZnOについては,まず分散前スラープを準備する.
• 典型的な投与量:SPFと製品種類によって 2~20%
• 陶器:混合して他のグラゼ成分で磨く.
• 飼料:地元の栄養基準に従って微量ミネラルプレミックスで加える.
• 一般処理:塵 の 発生 を 最小限に 抑え,作業 場 を 十分に 換気 し て ください.使用 後,手 を 徹底 的 に 洗い て ください.