제품 설명

특징

• 고 순수성:간접 (프랑스) 공정으로 생산되며, ZnO 함량은 99.5%~99.7%입니다.
• 미세하고 균일한 입자:우수한 분산과 일관된 반응 운동성을 제공합니다.
• 낮은 불순물 프로파일:Pb, Cd, As 및 Fe를 포함한 중금속은 엄격하게 통제됩니다.
• 우수한 화학 안정성실내 온도와 압력에서 안정적입니다. 물과 알코올에 녹지 않습니다.
• 광대 스펙트럼 자외선 차단:UVA와 UVB선을 흡수하고 반사합니다.
• 항균 및 비취 방지 성능:내재된 항균, 항 곰팡이 및 비취 기능을 가지고 있습니다.
• 높은 열전도:열 방출을 요구하는 두꺼운 고무 부품에 이상적입니다.
• 다양한 종류:고무, 코팅, 세라믹, 화장품, 개인 관리, 사료, 전자 및 활성 아연 산화물 등급이 있습니다.

장점

• 높은 순수성 및 낮은 불순수성:최종 제품의 안정성을 높이고 완제품에 대한 부정적인 영향을 최소화합니다.
• 우수한 vulkanisation 활동:큐브 융합 밀도를 높이고 철저한 융합을 달성하기 위해 고무 융합 활성제 역할을 합니다.
• 고무 접착력 강화:고무와 강제 기판, 예를 들어 철선 및 코드 직물 사이의 결합을 강화합니다.
• 탁월한 역학적 기계적 성능:낮은 변형, 낮은 열 축적, 높은 마모 저항 및 예외적인 노화 방지 특성을 특징으로합니다.
• 광범위한 적용 범위:GB / T 3185-2016을 충족하거나 초과합니다. 고무, 세라믹, 유리, 개인 관리 재료, 전자제품, 동물 사료 및 화학 중간 물질에 널리 사용됩니다.
• 계층 옵션 활성화:높은 특정 표면 (~ 100 m2/g) 은 더 높은 활성화 효율을 제공하며 필요한 복용량을 낮춰줍니다.
• 맞춤 표면 처리:유기물 및 수분 매트릭스에서 분산을 개선하기 위해 실리콘 또는 실라인 표면 변형이 가능합니다.
• 안정적인 공급과 신속한 배달:생산 능력과 여러 부하 항구가 안정적인 운송을 보장합니다.

신청서

• 고무 산업 (총 소비량의 50~60%):타이어 제조에서 인산화 활성제로 작용합니다. 그것은 마모 저항, 열 전도성 및 노화 방지 성능을 향상시킵니다.고무와 강철 와이어 / 코드 직물 사이의 접착력을 향상시키는 동시에또한 라텍스 제품의 기계적 강도와 표면 광택을 증가시킵니다.
• 코팅 및 페인트:백색 색소로서의 기능과 뛰어난 숨기 능력과 색칠 강도를 제공합니다. UV & IR 보호, 곰팡이 방지 특성, 장기 내구성 및 우수한 기상 저항성을 제공합니다.
• 세라믹 & 유리:유연성과 광택을 높이기 위해 가시 플럭스 역할을 합니다. 나노 아연 산화소는 sintering 온도를 40 ~ 60 ° C로 감소시키고 항균 특성을 부여합니다.광학 유리 및 특수 유리 제품에 널리 채택됩니다.
• 화장품 및 개인 관리:UVA와 UVB를 차단하는 광물 광대 스펙트럼 자외선 차단제 피부 관리, 기저귀 발진 연약 및 여드름 방지 용액에 적용됩니다. 민감한 피부에 이상적입니다.
• 개인 관리 및 피부 원자재:피부 보호 원료 인 연약 및 국소 피부 관리제품. 고 순수성 화장품 수준의 아연 산화질소가 있습니다.
• 먹이 및 동물 영양:동물의 건강을 유지하고 성장을 촉진하기 위해 염기 보충제를 추적합니다.
• 전자 및 다른 분야:페리트, 바리스터, 광소 및 전자 부품에 사용됩니다. 아울러 아연 도산물을 합성하는 화학 중간 물질로 작용합니다.

기술

• 간접/프랑스 과정:금속 아연은 약 1000°C에서 증발하고 뜨거운 공기로 산화되어 순도 범위 99.5%~99.7%의 고순도 아연 산소를 생성합니다.
• 직접 / 미국 과정:아연 광석은 1000~1200°C에서 감소 및 증발을 거친다. 생성된 아연 증기는 그 다음 산화되고 냉각되어 ZnO 분자를 회복한다.
• 습기 처리:진크 소금 용액은 알칼리와 반응하여 기본 진크 탄산 또는 진크 수산소를 침착시킵니다. 후속 필터레이션, 건조 및 연화로 활성진크 산소가 생성됩니다.
• 나노 기술:제어 된 합성은 나노 ZnO (30 ∼ 200 nm) 생산을 가능하게 하며, 큰 특정 표면 면적과 뛰어난 반응성을 갖는다.
• 표면 처리:실리콘 또는 실라인 코팅을 적용하여 유기 또는 수분 매트릭스 내의 분산과 호환성을 향상시킬 수 있습니다.
• 품질 관리:ICP-AES를 통한 중금속 테스트, BET에 의한 특정 표면 면적 측정, 엄격한 인라인 프로세스 검사와 함께 모든 팩트에서 일관된 품질을 보장합니다.

이론

• 고무 화석화 활성화:ZnO는 스테아릭산과 반응하여 아연 스테아라트를 형성하고, 이 후 가속체와 반응하여 활성 아연 가속체 복합체를 형성하여 활성화 에너지를 줄이고 vulkanisation을 가속시킵니다.
• 자외선 보호ZnO는 넓은 대역 간격 반도체 (약 3.37 eV) 로 자외선을 흡수하고 소량의 열으로 변환하면서 자외선을 반사하고 산란합니다.
• 광 촉매 활동:빛 아래에서 나노-ZnO는 전자 구멍 쌍과 반응성 산소 종 (ROS) 을 생성하여 유기 물질을 분해하고 미생물 세포에 영향을 줄 수 있습니다.
• 세라믹 플럭싱:ZnO는 다른 가스 구성 요소와 반응하여 녹는도가 낮은 유텍틱스를 형성하여 가스 온도를 감소시키고 가스 광택과 탄력을 향상시킵니다.

서비스

• 기술 지원:전문가 선택 지침과 구성을 최적화

• 품질 보장:ISO 9001 인증; 제품은 GB/T 3185-2016 및 국제 표준을 준수합니다.

• 무료 샘플:테스트 및 공식 검증에 사용할 수 있습니다. 화물 구매자가 부담합니다.

• 사용자 정의:맞춤형 사양, 입자 크기, 표면 처리, 포장

• 서류:COA, MSDS, TDS, REACH, TSCA 및 기타 규제 문서 제공

• 물류:빠른 배송을 위해 여러 포트와 창고가 있습니다.

• 판매 후 서비스:불만이 24시간 이내에 처리되고 기술적인 후속조치가 이루어집니다.

생산 과정

• 간접/프랑스 과정
  진크 잉크 / 진크 잔류 → 약 1,000°C에서 분해하여 진크 증기를 생성합니다 → 뜨거운 공기로 산화됩니다 → 냉각됩니다 → ZnO 분말의 수집.
  순수성:990.5%~99.7%
  주요 응용 프로그램:고무, 화장품, 개인 관리, 그리고 다른 고급 응용 프로그램.
• 직접 / 미국 과정
  아연 광석 → 아연 재로 정화 → 석탄과 석회로 혼합 → 1,000~1,200°C의 오븐에서 감소 → 아연 증기 → 산화 및 냉각 → ZnO의 수집
  순수성:일반적으로 99.7% 이하입니다.
  주요 응용 프로그램:산업용 제품, 세라믹, 코팅
• 습한 과정
  진크 원료 + 암모니아 / 황산 → 진크 복합체 또는 진크 황산 → 정화 → 기초 진크 탄산 / 진크 수산소의 침수 → 필터레이션, 세척, 건조,연화 → 활성화된 ZnO.
  주요 응용 프로그램:활성진크산소, 고무, 사료, 농업

작동 방법

• 고무:혼합 또는 밀링 중에 스테아릭산과 가속기와 함께 ZnO를 포함합니다. 전형적인 용량: 3 ∼ 5 phr; 활성화된 ZnO는 용량을 줄일 수 있습니다.
• 코팅 / 잉크:분산물질에 ZnO 분자를 점차 추가한다. 필요한 경우 분산제를 사용한다. 전형적인 용량: 5~15%
• 화장품:포뮬레이션에 첨가하기 전에 오일 또는 물 단계에 ZnO를 분산합니다. nano-ZnO를 위해 먼저 분산 전 용액을 준비하십시오.
• 일반적인 복용량:SPF와 제품 종류에 따라 2~20%입니다.
• 세라믹:다른 가스 구성 요소와 혼합하고 깎습니다. 전형적인 용량: 2~10% 가스 포뮬레이션에서.
• 먹이:지방 영양 표준에 따라 미네랄 미합물을 첨가합니다.
• 일반 처리:먼지 발생을 최소화 하고 작업 부위를 잘 환기 시키십시오. 사용 후 손을 철저히 씻으십시오.