Descrição do produto

Características

• Alta pureza:Produzido pelo processo indireto (francês), com um teor de ZnO de 99,5%~99,7%.
• Partículas finas e uniformes:Oferece uma dispersão superior e uma cinética de reação consistente.
• Baixo perfil de impureza:Os metais pesados, incluindo Pb, Cd, As e Fe, são rigorosamente controlados.
• Excelente estabilidade química:Permanece estável à temperatura e pressão ambiente; insolúvel em água e álcoois.
• Proteção UV de amplo espectro:Absorve e reflete os raios UVA e UVB de forma eficiente.
• Função antibacteriana e desodorizante:Possui capacidades antibacterianas, antifúngicas e desodorizantes.
• Alta condutividade térmica:Ideal para componentes de borracha espessa que exigem dissipação de calor.
• Ampla gama de graus:Goma, revestimento, cerâmica, cosméticos, cuidados pessoais, alimentos para animais, eletrônicos e óxido de zinco ativado disponíveis.

Vantagens

• Alta pureza e baixas impurezas:Aumenta a estabilidade do produto final e minimiza os impactos adversos nos produtos acabados.
• Atividade de vulcanização superior:Funções como ativador de vulcanização de borracha para aumentar a densidade de ligação cruzada e alcançar vulcanização completa.
• Adesão de borracha reforçada:Reforça a ligação entre borracha e substratos de reforço, como fios de aço e tecido de cordão.
• Performance mecânica dinâmica excepcional:Possui baixa deformação, baixa acumulação de calor, grande resistência ao desgaste e propriedades antienvelhecimento excepcionais.
• Ampla aplicação:Cumprir ou superar a norma GB/T 3185-2016.
• Opção de grau ativada:A área de superfície específica elevada (~ 100 m2/g) proporciona uma maior eficiência de ativação e reduz a dosagem necessária.
• Tratamento de superfície sob medida:A modificação da superfície por silicone ou silano está disponível para melhorar a dispersão em matrizes orgânicas e aquosas.
• Fornecimento estável e entrega rápida:A capacidade de produção consistente, juntamente com vários portos de carregamento, garante um transporte fiável.

Aplicações

• Indústria da borracha (50­60% do consumo total):Atua como activador de vulcanização na fabricação de pneus, aumenta a resistência ao desgaste, a condutividade térmica e o desempenho antienvelhecimento.Melhorando a adesão entre o tecido de borracha e de fio / cabo de açoTambém aumenta a resistência mecânica e o brilho da superfície dos produtos de látex.
• Revestimentos e tintas:Funciona como um pigmento branco com excelente poder de ocultação e resistência à coloração.
• Cerâmica e vidro:O óxido de zinco nano reduz a temperatura de sinterização em 40 ̊60 °C e confere características antibacterianas.É amplamente utilizado em vidro óptico e produtos especiais de vidro.
• Cosméticos e cuidados pessoais:Um protetor solar mineral de amplo espectro que bloqueia tanto os UVA como os UVB. Aplicado em pomadas para cuidados com a pele, fraldas para erupções cutâneas e formulações anti-acne, ideal para pele sensível.
• Materiais-primas para cuidados pessoais e pele:Uma matéria-prima protetora da pele para pomadas e preparações tópicas de cuidados com a pele.
• Alimentos para animais e nutrição animal:Suplemento de traço de zinco para manter a saúde animal e promover o crescimento.
• Eletrónica e outros campos:Utilizado em ferritos, varistores, fósforos e componentes eletrónicos; também atua como intermediário químico para a síntese de derivados de zinco.

Tecnologia

• Processo indireto / francês:O zinco metálico é vaporizado a aproximadamente 1000 °C e oxidado pelo ar quente, produzindo óxido de zinco de alta pureza com uma faixa de pureza de 99,5% ∼ 99,7%.
• Processo Directo / Americano:O minério de zinco é submetido a redução e vaporização a 1000-1200 ° C. O vapor de zinco gerado é então oxidado e resfriado para recuperar o pó ZnO.
• Processo úmido:A solução de sal de zinco reage com o álcali para precipitar carbonato de zinco básico ou hidróxido de zinco.
• Nanotecnologia:A síntese controlada permite a produção de nano ZnO (30 ‰ 200 nm), com grande área de superfície específica e reatividade superior.
• Tratamento de superfície:O revestimento de silicone ou silano pode ser aplicado para melhorar a dispersão e a compatibilidade do pó dentro de matrizes orgânicas ou aquosas.
• Controle de qualidade:Os ensaios de metais pesados através do ICP-AES, a medição específica da área da superfície pelo BET, juntamente com inspecções rigorosas do processo em linha, garantem uma qualidade consistente em todos os lotes.

Teoria

• Ativação da vulcanização da borracha:O ZnO reage com o ácido esteárico para formar estearato de zinco, que então reage com aceleradores para formar complexos ativos de zinco-acelerador, reduzindo a energia de ativação e acelerando a vulcanização.
• Proteção UV:O ZnO é um semicondutor de banda larga (aproximadamente 3,37 eV) que absorve a radiação UV e a converte em uma pequena quantidade de calor, ao mesmo tempo em que reflete e dispersa os raios UV.
• Atividade fotocatalítica:Sob luz, o nano-ZnO gera pares de elétrons-buracos e espécies reativas de oxigênio (ROS), que podem quebrar a matéria orgânica e afetar as células microbianas.
• Fluxo cerâmico:O ZnO reage com outros componentes do esmalte para formar euteticos de baixo derretimento, reduzindo a temperatura de sinterização e melhorando o brilho e a elasticidade do esmalte.

Serviço

• Apoio técnico:Orientação de selecção por peritos e otimização da formulação.

• Garantia da qualidade:Certificado ISO 9001; os produtos cumprem a norma GB/T 3185-2016 e as normas internacionais.

• Amostragens gratuitas:Disponível para ensaios e validação de fórmulas; frete coberto pelo comprador.

• Personalização:Especificações personalizadas, tamanhos de partículas, tratamentos de superfície e embalagens.

• Documentação:COA, MSDS, TDS, REACH, TSCA e outros documentos regulamentares fornecidos.

• Logística:Vários portos de carga e armazéns para entrega rápida.

• Serviço pós-venda:As reclamações são tratadas no prazo de 24 horas, com um acompanhamento técnico completo.

Processo de produção

• Processo indirecto / francês
  Ingota de zinco / escória de zinco → esmagamento → fusão a aproximadamente 1000°C para gerar vapor de zinco → oxidação com ar quente → arrefecimento → coleta de pó ZnO.
  Purificação:990,5%-99,7%.
  Principais aplicações:Borracha, cosméticos, cuidados pessoais e outras aplicações de alta qualidade.
• Processo direto / americano
  Minério de zinco → purificação em cinzas de zinco → mistura com carvão e cal → redução num forno a 1.000°C → vapor de zinco → oxidação e arrefecimento → recolha de ZnO.
  Purificação:Geralmente abaixo de 99,7%.
  Principais aplicações:Grau industrial, cerâmica e revestimentos.
• Processo úmido
  Matéria-prima de zinco + amônia / ácido sulfúrico → complexo de zinco ou sulfato de zinco → purificação → precipitação de carbonato de zinco básico / hidróxido de zinco → filtragem, lavagem, secagem,calcinação → ZnO ativado.
  Principais aplicações:Óxido de zinco ativado, borracha, rações e agricultura.

Método de operação

• Fabrico a partir de fibras sintéticasIncorporar ZnO durante a mistura ou moagem, juntamente com ácido esteárico e aceleradores.
• Revestimentos / Tintas:Adicione gradualmente pó de ZnO ao material base sob agitação. Use agentes dispersores, se necessário. Dosagem típica: 515% em peso.
• Produtos cosméticosDispersar o ZnO na fase de óleo ou água antes de adicioná-lo à formulação.
• Dosagem típica:2~20%, dependendo do FPS e do tipo de produto.
• Outros:Misturar e moer com outros componentes do esmalte.
• Alimento para animais:Adicionar através de uma pré-mistura de oligoelementos, de acordo com as normas nutricionais locais.
• Gestão geral:Minimize a geração de poeira e mantenha a área de trabalho bem ventilada.