Ürün Açıklaması

Özellikler

• Yüksek Saflık: Dolaylı (Fransız) prosesi ile üretilir, ZnO içeriği %99,5–99,7'dir.
• İnce ve Homojen Partikül: Üstün dağılım ve tutarlı reaksiyon kinetiği sağlar.
• Düşük Safsızlık Profili: Pb, Cd, As ve Fe dahil olmak üzere ağır metaller titizlikle kontrol edilir.
• Mükemmel Kimyasal Stabilite: Ortam sıcaklığı ve basıncında kararlıdır; suda ve alkollerde çözünmez.
• Geniş Spektrumlu UV Kalkanı: Hem UVA hem de UVB ışınlarını verimli bir şekilde emer ve yansıtır.
• Antibakteriyel ve Koku Giderici Performans: Doğal antibakteriyel, antifungal ve koku giderici özelliklere sahiptir.
• Yüksek Termal İletkenlik: Isı dağılımı gerektiren kalın kauçuk bileşenler için idealdir.
• Geniş Sınıf Yelpazesi: Kauçuk, kaplama, seramik, kozmetik, kişisel bakım, yem, elektronik ve aktive edilmiş çinko oksit sınıfları mevcuttur.

Avantajlar

• Yüksek Saflık ve Düşük Safsızlıklar: Nihai ürün stabilitesini artırır ve bitmiş ürünler üzerindeki olumsuz etkileri en aza indirir.
• Üstün Vulkanizasyon Aktivitesi: Kauçuk vulkanizasyon aktivatörü olarak işlev görerek çapraz bağlılık yoğunluğunu artırır ve tam vulkanizasyon sağlar.
• Gelişmiş Kauçuk Yapışması: Kauçuk ile çelik tel ve kord bezi gibi takviye alt tabakaları arasındaki yapışmayı güçlendirir.
• Üstün Dinamik Mekanik Performans: Düşük deformasyon, düşük ısı birikimi, harika aşınma direnci ve olağanüstü yaşlanma karşıtı özelliklere sahiptir.
• Geniş Uygulama Alanı: GB/T 3185-2016'ya uyar veya onu aşar. Kauçuk, seramik, cam, kişisel bakım malzemeleri, elektronik, hayvan yemi ve kimyasal ara ürünlerde yaygın olarak kullanılır.
• Aktive Edilmiş Sınıf Seçeneği: Yüksek özgül yüzey alanı (~100 m²/g) daha yüksek aktivasyon verimliliği sağlar ve gereken dozu düşürür.
• Özel Yüzey İşlemi: Organik ve sulu matrislerde dağılımı iyileştirmek için silikon veya silan yüzey modifikasyonu mevcuttur.
• Kararlı Tedarik ve Hızlı Teslimat: Tutarlı üretim kapasitesi ve birden fazla yükleme limanı, güvenilir sevkiyatı garanti eder.

Uygulamalar

• Kauçuk Endüstrisi (toplam tüketimin %50–60'ı): Lastik üretiminde vulkanizasyon aktivatörü olarak görev yapar. Aşınma direnci, termal iletkenlik ve yaşlanma karşıtı performansı artırır, aynı zamanda kauçuk ile çelik tel / kord bezi arasındaki yapışmayı iyileştirir. Ayrıca lateks ürünler için mekanik mukavemeti ve yüzey parlaklığını artırır.
• Kaplamalar ve Boyalar: Mükemmel örtücülük gücü ve renklendirme gücü ile beyaz pigment olarak işlev görür. UV ve IR kalkanı, küf önleyici özellikler, uzun süreli dayanıklılık ve üstün hava direnci sağlar.
• Seramik ve Cam: Esnekliği ve parlaklığı artırmak için sır akışkanlığı olarak hizmet eder. Nano çinko oksit, sinterleme sıcaklığını 40–60°C düşürür ve antibakteriyel özellikler kazandırır. Optik cam ve özel cam ürünlerinde yaygın olarak kullanılır.
• Kozmetik ve Kişisel Bakım: Hem UVA hem de UVB'yi engelleyen geniş spektrumlu bir mineral güneş koruyucudur. Cilt bakımı, pişik merhemleri ve akne karşıtı formülasyonlarda kullanılır, hassas ciltler için idealdir.
• Kişisel Bakım ve Cilt Hammaddeleri: Merhemler ve topikal cilt bakımı preparatları için cildi koruyucu bir hammaddedir. Yüksek saflıkta kozmetik sınıfı çinko oksit mevcuttur.
• Yem ve Hayvan Beslenmesi: Hayvan sağlığını sürdürmek ve büyümeyi teşvik etmek için eser çinko takviyesi.
• Elektronik ve Diğer Alanlar: Ferritler, varistörler, fosforlar ve elektronik bileşenlerde kullanılır; ayrıca çinko türevlerinin sentezi için kimyasal bir ara madde olarak görev yapar.

Teknoloji

• Dolaylı / Fransız Prosesi: Metalik çinko yaklaşık 1000°C'de buharlaştırılır ve sıcak hava ile oksitlenerek %99,5–99,7 saflık aralığında yüksek saflıkta çinko oksit elde edilir.
• Doğrudan / Amerikan Prosesi: Çinko cevheri 1000–1200°C'de indirgenme ve buharlaştırmaya tabi tutulur. Oluşan çinko buharı daha sonra oksitlenir ve ZnO tozu elde etmek için soğutulur.
• Islak Proses: Çinko tuzu çözeltisi, bazik çinko karbonat veya çinko hidroksit çöktürmek için alkali ile reaksiyona girer. Sonraki filtreleme, kurutma ve kalsinasyon, aktive edilmiş çinko oksit üretir.
• Nano Teknoloji: Kontrollü sentez, büyük özgül yüzey alanı ve üstün reaktiviteye sahip nano ZnO (30–200 nm) üretimine olanak tanır.
• Yüzey İşlemi: Toz dağılımını ve organik veya sulu matrisler içindeki uyumluluğu artırmak için silikon veya silan kaplama uygulanabilir.
• Kalite Kontrol: ICP-AES ile ağır metal testi, BET ile özgül yüzey alanı ölçümü ve titiz hat içi proses denetimleri, partiler arasında tutarlı kaliteyi garanti eder.

Teori

• Kauçuk Vulkanizasyon Aktivasyonu: ZnO, stearik asit ile reaksiyona girerek çinko stearat oluşturur, bu da hızlandırıcılarla reaksiyona girerek aktif çinko-hızlandırıcı kompleksleri oluşturur, aktivasyon enerjisini azaltır ve vulkanizasyonu hızlandırır.
• UV Koruması: ZnO, UV radyasyonunu emen ve onu az miktarda ısıya dönüştüren geniş bant aralıklı bir yarı iletkendir (yaklaşık 3,37 eV); aynı zamanda UV ışınlarını yansıtır ve saçar.
• Fotokatalitik Aktivite: Işık altında, nano-ZnO, organik maddeyi parçalayabilen ve mikrobiyal hücreleri etkileyebilen elektron-boşluk çiftleri ve reaktif oksijen türleri (ROS) üretir.
• Seramik Akışkanlığı: ZnO, diğer sır bileşenleriyle reaksiyona girerek düşük eriyen ötektikler oluşturur, sinterleme sıcaklığını düşürür ve sır parlaklığını ve esnekliğini artırır.

Hizmet

• Teknik Destek: Uzman seçim rehberliği ve formülasyon optimizasyonu.

• Kalite Güvencesi: ISO 9001 sertifikalı; ürünler GB/T 3185-2016 ve uluslararası standartlara uygundur.

• Ücretsiz Numuneler: Test ve formül doğrulama için mevcuttur; navlun alıcı tarafından karşılanır.

• Özelleştirme: Özel şartnameler, partikül boyutları, yüzey işlemleri ve ambalajlar.

• Dokümantasyon: COA, MSDS, TDS, REACH, TSCA ve diğer düzenleyici belgeler sağlanır.

• Lojistik: Hızlı teslimat için birden fazla yükleme limanı ve depo.

• Satış Sonrası Hizmet: Şikayetler 24 saat içinde ele alınır, tam teknik takip ile.

Üretim Süreci

• Dolaylı / Fransız Prosesi
  Çinko külçe / çinko cürufu → kırma → yaklaşık 1.000°C'de eritme ile çinko buharı üretme → sıcak hava ile oksidasyon → soğutma → ZnO tozu toplama.
  Saflık: %99,5–99,7.
  Ana Uygulamalar: Kauçuk, kozmetik, kişisel bakım ve diğer üst düzey uygulamalar.
• Doğrudan / Amerikan Prosesi
  Çinko cevheri → çinko külüne saflaştırma → kömür ve kireç ile karıştırma → 1.000–1.200°C'de fırında indirgeme → çinko buharı → oksidasyon ve soğutma → ZnO toplama.
  Saflık: Genellikle %99,7'nin altında.
  Ana Uygulamalar: Endüstriyel sınıf, seramik ve kaplamalar.
• Islak Proses
  Çinko hammaddesi + amonyak / sülfürik asit → çinko kompleksi veya çinko sülfat → saflaştırma → bazik çinko karbonat / çinko hidroksit çökeltme → filtreleme, yıkama, kurutma, kalsinasyon → aktive edilmiş ZnO.
  Ana Uygulamalar: Aktive edilmiş çinko oksit, kauçuk, yem ve tarım.

İşletme Yöntemi

• Kauçuk: Karıştırma veya öğütme sırasında, stearik asit ve hızlandırıcılarla birlikte ZnO'yu ekleyin. Tipik dozaj: 3–5 phr; aktive edilmiş ZnO daha düşük bir dozaj sağlayabilir.
• Kaplamalar / Mürekkepler: ZnO tozunu karıştırma altında baz malzemeye yavaşça ekleyin. Gerekirse dağıtıcı ajanlar kullanın. Tipik dozaj: ağırlıkça %5–15.
• Kozmetik: Formülasyona eklemeden önce ZnO'yu yağ veya su fazında dağıtın. Nano-ZnO için önce bir ön dağılım bulamacı hazırlayın.
• Tipik dozaj: SPF ve ürün tipine bağlı olarak %2–20.
• Seramik: Diğer sır bileşenleriyle karıştırın ve öğütün. Tipik dozaj: sır formülasyonlarında %2–10.
• Yem: Yerel beslenme standartlarına uygun olarak bir eser mineral premiksi aracılığıyla ekleyin.
• Genel Kullanım: Toz oluşumunu en aza indirin ve çalışma alanını iyi havalandırın. Kullanımdan sonra ellerinizi iyice yıkayın.